切削工具の寸法規格【基礎知識】

ソリッドドリルの寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
DC 工具径 cutting diameter
DCONMS 接続径(機械側) connection diameter machine side シャンク径
OAL 全長 overall length
LF 機能長さ functional length LF=OAL-PL
PL 先端と肩部寸法差 point length PL=DC​/2×tan(SIG/2​)
SIG 先端角 point angle
LCF フルート長さ length chip flute 溝長
LU 使用可能長さ usable length 切削加工に使用できる推奨長さ
LU÷DC=使用可能長さ(外径比)
LS シャンク長さ shank length

ソリッドエンドミルの寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
DC 工具径 cutting diameter
DN 首径 neck diameter
DCONMS 接続径(機械側) connection diameter machine side シャンク径
LF 機能長さ functional length
LU 使用可能長さ usable length 切削加工に使用できる推奨長さ
LU÷DC=使用可能長さ(外径比)
LPR 工具突出し長さ protruding length
APMX 最大切込み depth of cut maximum 工具が一度の加工で軸方向に切り込める最大深さ
RE コーナR、ボールエンドミル半径 corner radius 工具の先端やエッジ部分の丸みの半径
PRFRAD プロファイルR profile radius 工具のプロファイル形状におけるR半径。

インサートの寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
IC 内接円 inscribed circle diameter
W1 インサート幅 insert width
L 切れ刃長さ cutting edge length
LE 有効切れ刃長さ cutting edge effective length
INSL インサート長さ insert length
S インサート厚さ insert thickness 底面から切れ刃までの距離
S1 インサート総厚さ insert thickness total 底面からインサート最上部までの距離
D1 インサート取付け穴径 fixing hole diameter
AN 主切れ刃逃げ角 clearance angle major
RE コーナR、ボールエンドミル半径 corner radius 工具の先端やエッジ部分の丸みの半径
PRFRAD プロファイルR profile radius 工具のプロファイル形状におけるR半径。
EPSR 頂角 insert included angle
BS ワイパー刃幅 wiper edge length

フライスカッター(ボア)の寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
DC 工具径 cutting diameter
DCX 最大工具径 cutting diameter maximum
DCSFMS 接触面の径, フランジ径 contact surface diameter machine side
DCONMS 接続径(機械側) connection diameter machine side ボア径/インロー径。[DCONMS=DCB]
DCB 取付け穴径 connection bore diameter ボア径/インロー径。[DCONMS=DCB]
CBDP 取付け穴深さ connection bore depth
DAH アクセス穴径 (ボルト穴径) diameter access hole
DCCB 取付けボルト座径 counterbore diameter connection bore
LCCB 取付けボルト座厚さ counterbore depth connection bore Length of Counterbore in Connection Bore
LF 機能長さ functional length
CBDP 取付け穴深さ connection bore depth
KWW キー溝幅 keyway width
KAPR 切込み角 tool cutting edge angle
GAMF 径方向すくい角 rake angle radial ラジアルレーキ、Geometry Angle Machining Front
GAMP 軸方向すくい角 rake angle axial アキシャルレーキ、Geometry Angle Machining Peripheral

フライスカッター(シャンク)の寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
DC 工具径 cutting diameter
DCX 最大切削径 cutting diameter maximum
DCONMS 接続径(機械側) connection diameter machine side シャンク径
LF 機能長さ functional length
LU 使用可能長さ usable length 切削加工に使用できる推奨長さ
LU÷DC=使用可能長さ(外径比)
LH ヘッド長さ、首下長さ head length
LPR 工具突出し長さ protruding length

フライスカッター(モジュラー)の寸法

ISO13399プロパティ記号 部位・内容 英語名 説明
DC 工具径 cutting diameter
DCONMS 接続径(機械側) connection diameter machine side
DCSFMS 接触面の径, フランジ径 contact surface diameter machine side
CRKS 取付けねじサイズ connection retention knob thread size
OAL 全長 overall length
LF 機能長さ functional length
H シャンク高さ shank height

参考リンク

Sandvik
三菱マテリアル株式会社
京セラ株式会社

フェイスミルのインロー径はミリ?インチ?

フェイスミルのインロー径とは

フェイスミルのインロー径とは、フェイスミルをフェイスミルアーバーに取り付ける際に使われる中心の嵌合部分の直径のこと。取付け穴径、ボア径とも呼ばれる
工具径は一般的にミリ単位で設計されているが、インロー径はインチで設計されたものとミリで設計されたものの両方が存在する。

参考:フェイスミルアーバー選定の注意点【ミスミ】

一般的な工具径とインロー径(ミリサイズ)

工具径 インロー径 フェイスミルアーバ
40 16 FMC16 / FMH16
50 22 FMC22 / FMH22
63 22 FMC22 / FMH22
80 27 FMC27 / FMH27 / FMB27
100 32 FMC32 / FMH32
125 40 FMC40 / FMH40 / FMB40
160 40 FMH40 / FMB40
200 60 FMH60 / FMB60
250 60 FMH60 / FMB60

一般的な工具径とインロー径(インチサイズ)

工具径 インロー径 フェイスミルアーバ
50 22.225 mm(7/8インチ) FMA22.225
63 22.225 mm(7/8インチ) FMA22.225
80 25.4 mm(1インチ) FMA25.4
100 31.75 mm(1.25インチ) FMA31.75
125 38.1 mm(1.5インチ) FMA38.1
160 50.8 mm(2インチ) FMA50.8
200 47.625 mm(1 7/8インチ) FMA47.625
250 47.625 mm(1 7/8インチ) FMA47.625

工具径がミリサイズなのに、インロー径がインチサイズになっている理由

・歴史的背景
工作機械の標準化が進んだ20世紀初頭〜中頃、アメリカが主導していた切削工具の規格はインチベースで設計されており、日本では戦後にアメリカ製の工作機械や工具を導入したことで、インチ寸法のインロー径がそのまま使われるようになった。
・最近の変化
現在では、JIS規格(ミリ寸法)に合わせて、インロー径もミリサイズで設計されることが増えてきた。特に、工具径がφ63以下の小径工具では、ミリ寸法のインロー径が採用されることが多くなっている。一方で、φ80以上の大径工具では、今もなおインチ寸法のインロー径が主流。

5軸加工機とは

5軸加工機とは

5軸加工機とは、工具やワーク(加工物)を5つの軸で動かして加工する工作機械。通常の3軸(X, Y, Z)に回転軸(A軸、B軸またはC軸)を2軸追加したことで、より複雑な加工が可能。

5軸加工機メーカー

DMG森精機株式会社【6141】

本社:愛知県
HP:https://www.dmgmori.co.jp/

ヤマザキマザック【非上場】

本社:愛知県
HP:https://www.mazak.com/jp-ja/

オークマ【6103】

本社:愛知県
HP:https://www.okuma.co.jp/

株式会社松浦機械製作所

本社:福井県
HP:https://www.matsuura.co.jp/japan/

HAAS(ハース)

本社:アメリカ
HP:https://www.haascnc.com/ja.html

HERMLE(ハームレ)

本社:ドイツ
HP:https://www.hermle.de/en/

GROB(グロブ)

本社:ドイツ
HP:https://www.grobgroup.com/jp/

参考リンク

基礎から分かる5軸加工【DMG森精機】

モジュラー工具とは

モジュラー工具とは

刃先交換式工具は主軸への取り付け方法によって「シャンクタイプ」、「モジュラータイプ」「ボアタイプ」に分類される。
「モジュラータイプ」のほか「スクリュー」「ねじ止め式」「ねじ込み式」とも呼ばれる。

互換性

結合部(ネジサイズとインロー径)が同一であれば、各社メーカーのホルダーとヘッドには互換性がある。

モジュラー工具のメリット

・ホルダーとの組み合わせで高い切削性能を発揮できる
・ホルダー/ヘッドの共通化で工具の集約

短い突出し長さでビビリ低減

モジュラータイプのホルダーと組み合わせることで、シャンクタイプに比べ、同じ突出し長さにもかかわらず、刃先からゲージラインまでの距離が短い。ビビリが低減出来るため、高速M/C(BT30/BT40等)でも高能率・高品位加工が可能。

参考:モジュラーエンドミル【京セラ】

突出しが長い加工においても安定した加工

スチール製のシャンクタイプと比べ、超硬製の高剛性ホルダーとの組み合わせで、工具突出しが長くなる深い立ち壁加工においても、ビビリのない安定した加工を実現。

参考:レッドスクリューアーバ【MST】

各メーカー製品の特徴(ホルダー)

スクリュオンホルダ【大昭和精機】




→製品情報詳細【カタログ】

レッドスクリューアーバ【MST】




→製品情報詳細【カタログ】

メジャードリームプロエンドミル【日研工作所】


→製品情報詳細【カタログ】

超硬シャンクアーバ頑固一徹【ダイジェット工業】


→製品情報詳細【カタログ】

テーパーネックエンドミルとは

テーパーネックエンドミルとは

テーパーネックエンドミルとは、ネック部分がテーパー(先細り)形状になっているエンドミル。ストレートネックよりも剛性が高い。

画像引用:テーパネックエンドミルの有用性【ミスミ】

主な用途

金型の抜き勾配加工
金型には0.5~3°程度の抜き勾配が設定されていることが多く、テーパーネック形状が干渉せずに加工可能。
深いポケット加工
通常のエンドミルでは届かない深さでも、テーパーネックなら高精度で加工可能。
高硬度材の加工
剛性が高いため、硬い材料でも安定した切削が可能。

金型の抜き勾配とは

プラスチック射出成型金型、ダイカスト金型など、金型から製品をスムーズに取り出すために設ける傾斜角度のこと。
金型側面にわずかな傾斜(0.5°〜3°程度)をつけることで、離型抵抗を減らし、スムーズに取り出せるようになる。

テーパーネック形状のサイズ選定


ロングテーパネックボールエンドミル【日進工具】

各メーカー製品の特徴

参考リンク

金型における『抜き勾配』を徹底解説! その重要性を学び、射出成形の不具合を回避!【株式会社関東製作所】